Die bevorzugten Blockformenwaschanlagen der besten internationalen Marken.

Käse-Blockformenwaschanlage

Unsere automatischen Spezialwaschanlagen für Käse-Blockformen (Block Moulds) können nach den technisch-produktiven Erfordernissen der Käserei nach Maß angefertigt werden. Die Anlagen sind mit personalisierten Waschprogrammen je nach Schmutzgrad der Blockformen ausgestattet und unterscheiden sich auf dem Markt durch die hoch entwickelte Technologie und ihre Fähigkeit, auch nach zahlreichen Waschgängen die Integrität der Formen beizubehalten.

Käse-Blockformenwaschanlage
  • Waschkapazität bis 1400 Teile/Stunde.
  • Kapazität zum Waschen verschiedenartiger Blockformen, mit abweichenden Höhen und Abmessungen.
  • Höchste Hygiene und einwandfreie mikrobiolgische Ergebnisse, garantiert durch eine perfekte und doch schonende Waschung und Trocknung, um stets ein tadelloses Produkt zu haben.

Nach Maß und unter Beachtung hoher Qualitätsstandards angefertigte Blockformenwaschanlagen.

Die Käse-Blockformenwaschanlagen führen das Be- und Entladen vollautomatisch aus und werden mit Prozessen und Materialien von höchster Qualität hergestellt. Sie garantieren stets tadellose Wasch- und Trockenergebnisse dank besonderen Überwachungsprotokollen, die mit HACCP-Systemen (Hazard Analysis and Critical Control Points) verbunden sind.

  • TAILOR-MADE: Die Maschine wird kundenspezifisch entwickelt, hergestellt und konfiguriert, ausgehend von den Forderungen und Erfordernissen des Kunden.
  • Edelstahlstruktur mit Dämmplatten hoher Stärke, um Wärmeverlust durch das Waschen der Formen vorzubeugen. Diese Technologie bringt einen doppelten Vorteil mit sich: Senkung des Energieverbrauchs und des Lärmpegels.
  • Verbindung mit zentralisierten Überwachungssystemen, die HACCP-Normen entsprechen
  • Personalisierte Waschprogramme.
  • Waschprogramme für maximale Energieeffizienz.
  • Hochdruck zum Entfernen jeglicher Rückstände und starker Verschmutzung.
  • Fortschrittliches System zum Entfernen der Wasserrückstände von der Oberfläche der Blockformen und perfektes Trocknen für eine sofortige Wiederverwendung im Herstellungsprozess.
  • Verantwortliche Dosierung der chemischen Lösungsmittel zum Schutz der Umwelt und des Bedienpersonals an der Blockformenwaschanlage.
  • Vielfältige Wassererhitzungssysteme.
  • Hohe Einsparung beim Energie-, Wasser- und Reinigungsmittelverbrauch.
  • Starke Reduzierung der Instandhaltungszeiten und -kosten.
  • Zuverlässigkeit und Beibehaltung der Leistung im Laufe der Zeit.
  • Ständige, ununterbrochene Überwachung der Funktionen und kritischen Parameter.
  • Verbindung mit zentralisierten Überwachungssystemen, die HACCP-Normen entsprechen.
  • Automatische Beschickungssysteme für das Waschgut.
  • Ein besonderes mechanisches System erlaubt es, den oberen Teil des Tunnels anzuheben – für eine einfache Reinigung, Instandhaltung und vollständige Inspektion.
  • Edelstahlstruktur.
  • Rohstoffe der besten Qualität.
  • Ausgewähltes Material für höchste Standards (Pharmaindustrie).
  • Technologisch fortschrittliche Rauchabsaugung.
  • Innovative Filtersysteme.
  • Rotierender Filter zur kontinuierlichen Entfernung größerer Waschrückstände.
  • Vorwaschphase für hartnäckigen Schmutz.
  • Automatisches Selbstwaschprogramm CIP (Clean in place), das die Produktionslinien von organischen und inorganischen Schadstoffen reinigt. CIP ist ein automatisches Selbstwaschsystem, das keine Demontage der Maschine erfordert und alle produktberührten Kreisläufe, Wände und die wichtigsten Punkte der Maschine reinigt. Das Reinigungsverfahren erfolgt mit flüssigen Reinigungsmitteln, die spezifisch festgelegte und konstant überwachte Konzentrationen, Drücke und Temperaturen aufweisen; anschließend folgt eine akkurate Spülung und Desinfektion.
  • Trockensystem mit einer von Colussi Ermes entwickelten Technologie, die eine ausgezeichnete Trockenkapazität mit minimalem Verbrauch kombiniert.
  • Monitoraggio costante di tutti i parametri conformi a normative HACCP. (Hazard Analysis and Critical Control Points). Dieses Programm erlaubt die völlige Kontrolle der kritischen Punkte für die Hygienesicherheit.
  • Vollautomatische Handling- sowie Auf- und Abstapelsysteme, inklusive Be- und Entladen, um besondere Funktionen und Standorterfordernisse zu erfüllen.
  • Programm „Betriebsbereit“ für den sofortigen Betrieb der Anlage bei Schichtbeginn.

Unsere Käse-Blockformenwaschanlagen werden kundenspezifisch angefertigt, um jeder Erfordernis und Produktionskapazität gerecht zu werden:

  • Kleine Tunnel, die eigens geschaffene Waschzyklen für geringe Blockformenmengen bieten und höchste Hygienesicherheit gewährleisten.
  • Mittelgroße Tunnel, stand-alone oder in Reihe geschaltet, zum Waschen von 180-200 Formen/Stunde.
  • Große Hightech-Tunnelanlagen mit mehreren Waschphasen, geeignet für industriellen Gebrauch zum Waschen von max. 1400 Formen /Stunde.
Nel pieno rispetto delle norme in vigore per il COVID-19, Colussi ha adottato tutte le misure necessarie per affrontare l'emergenza, a tutela dei nostri Clienti/Fornitori, del nostro personale e di chiunque interagisca con la nostra azienda.
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