Automatische Großbehälterwaschanlagen für alle Marktbereiche.

Großbehälterwaschanlagen

Automatische und höchst vielseitige Anlagen zum Waschen von Großbehältern, Deckeln, Kutterwagen und Paletten; geeignet für alle Marktsektoren, auch die Apfelindustrie. Colussi Ermes stellt Großbehälterwaschanlagen her, die strengste Hygienestandards erfüllen und abgestimmt auf die Erfordernisse des Kunden nach Maß angefertigt werden.

Großbehälterwaschanlagen
  • Kapazität zum Waschen verschiedenartiger Großbehälter, mit abweichenden Höhen und Abmessungen: quadratisch oder rund, aus Kunststoff oder Stahl, auch Behälter auf Rädern.
  • Flexible Waschkapazitäten: ab einem Minimum von 20 bis maximal 120 Großbehälter/Stunde
  • Erhältlich als Kabine mit einer Tür oder zwei flächenbündigen Türen, oder als Tunnel mit Dauerbetrieb.

Großbehälterwaschanlagen, die dafür ausgelegt sind, auch hartnäckigsten Schmutz zu entfernen.

Unsere voll automatisierten Großbehälterwaschanlagen werden nach höchsten Qualitätsprotokollen hergestellt und sind dank besonderen Hochdrucksystemen in der Lage, hartnäckigsten Schmutz zu entfernen.

  • TAILOR-MADE: Die Maschine wird kundenspezifisch entwickelt, hergestellt und konfiguriert, ausgehend von den Forderungen und Erfordernissen des Kunden.
  • Edelstahlstruktur mit Dämmplatten hoher Stärke, um Wärmeverlust vorzubeugen. Diese Technologie bringt einen doppelten Vorteil mit sich: Senkung des Energieverbrauchs und des Lärmpegels.
  • Personalisierte Waschprogramme.
  • Waschprogramme für maximale Energieeffizienz.
  • Hochdruck zum Entfernen jeglicher Rückstände und starker Verschmutzung.
  • Fortschrittliches System zum Entfernen der Wasserrückstände von der Oberfläche der Großbehälter für eine sofortige Wiederverwendung im Herstellungsprozess.
  • Verantwortliche Dosierung der chemischen Lösungsmittel zum Schutz der Umwelt und des Bedienpersonals an der Großbehälterwaschanlage.
  • Vielfältige Wassererhitzungssysteme.
  • Hohe Einsparung beim Energie-, Wasser- und Reinigungsmittelverbrauch.
  • Starke Reduzierung der Instandhaltungszeiten und -kosten.
  • Zuverlässigkeit und Beibehaltung der Leistung im Laufe der Zeit.
  • Ständige, ununterbrochene Überwachung der Funktionen und kritischen Parameter.
  • Verbindung mit zentralisierten Überwachungssystemen, die HACCP-Normen entsprechen; automatische Beschickungssysteme für das Waschgut.
  • Ein besonderes mechanisches System erlaubt es, den oberen Teil der Anlage anzuheben – für eine einfache Reinigung, Instandhaltung und vollständige Inspektion.
  • Edelstahlstruktur.
  • Rohstoffe der besten Qualität.
  • Ausgewähltes Material für höchste Standards (Pharmaindustrie).
  • Technologisch fortschrittliche Rauchabsaugung.
  • Innovative Filtersysteme.
  • Rotierender Filter zur kontinuierlichen Entfernung größerer Waschrückstände.
  • Vorwaschphase für hartnäckigen Schmutz.
  • Automatisches Selbstwaschprogramm CIP (Clean in place), das die Produktionslinien von organischen und inorganischen Schadstoffen reinigt. CIP ist ein automatisches Selbstwaschsystem, das keine Demontage der Maschine erfordert und alle produktberührten Kreisläufe, Wände und die wichtigsten Punkte der Maschine reinigt. Das Reinigungsverfahren erfolgt mit flüssigen Reinigungsmitteln, die spezifisch festgelegte und konstant überwachte Konzentrationen, Drücke und Temperaturen aufweisen; anschließend folgt eine akkurate Spülung und Desinfektion.
  • Trockensystem mit einer von Colussi Ermes entwickelten Technologie, die eine ausgezeichnete Trockenkapazität mit minimalem Verbrauch kombiniert.
  • Konstante Überwachung aller Parameter entsprechend den HACCP-Normen (Hazard Analysis and Critical Control Points).
  • Automatisierte Handlingsysteme, inklusive Be- und Entladen.
  • Automatische Systeme zur Verschiebung und zum Auf- und Abstapeln.
  • Abblas- und Trockensysteme.
  • Programm „Betriebsbereit“ für den sofortigen Betrieb der Anlage bei Schichtbeginn.
  • Entfernung von Klebeetiketten.

Die automatisierten Großbehälterwaschanlagen sind dafür ausgelegt, jeder Produktionserfordernis nach höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden:

  • Kleine Anlagen, einzelne oder doppelte, die personalisierte Waschzyklen bieten.
  • Mittelgroße Anlagen, stand-alone oder in Reihe geschaltet, die einwandfreie Hygieneergebnisse garantieren.
  • Große, innovative Hightech-Anlagen mit mehreren Waschphasen für industriellen Gebrauch, geeignet für Waschzyklen mit max. 120 Großbehältern/Stunde.